管道內(nèi)襯用耐磨陶瓷片效果好不好？

當(dāng)代的工業(yè)生產(chǎn)需要進(jìn)行連續(xù)無故障地操作運(yùn)行，這對于企業(yè)降低經(jīng)營費(fèi)用、減少維修需求、合理配置勞動(dòng)定員來說比較重要。在嚴(yán)酷的國際競爭環(huán)境下，工業(yè)企業(yè)的運(yùn)作，不再是一個(gè)簡單的是與非的決策，取而代之的是，要在一個(gè)可以做出多種決定的范圍內(nèi)選擇較佳的決策。這一點(diǎn)原則上適用于所有的行業(yè)，但對于基礎(chǔ)工業(yè)，尤其是水泥工業(yè)，比較適用。水泥廠的輸送系統(tǒng)和儲(chǔ)存設(shè)施每天都需要處置大量的磨蝕性散裝物料，各類輸送設(shè)備和其他設(shè)備的部件，除非在設(shè)計(jì)和防護(hù)上有足夠的考慮，否則它們只能在短期內(nèi)正常工作。

除了優(yōu)化總平面布局、減少輸送距離外，不同部件的材質(zhì)選擇也顯得比較重要。在20世紀(jì)中葉，水泥廠的建設(shè)者們和經(jīng)營者們選用了傳統(tǒng)的金屬材料，甚至考慮使用特殊的合金材料來制造設(shè)備，但在工業(yè)實(shí)踐中，它們始終未能達(dá)到理想的使用壽命。隨后，人們開發(fā)了耐磨材料襯砌來解決生產(chǎn)中的磨損問題。此后，這種趨勢一直在延續(xù)。至今，科研人員已經(jīng)出各種各樣的耐磨陶瓷片，金屬耐磨材料以及橡膠和樹脂等高分子耐磨材料。

所有這些材料都具有各自不同的特性，例如不同的硬度、耐磨性、持續(xù)工作溫度、摩擦系數(shù)及不可忽視的材料成本等。因此，根據(jù)具體的設(shè)備工作參數(shù)選擇正確的材料是比較重要的。設(shè)備工作參數(shù)包括物料粒度大小和形狀、石英含量、輸送速度、工作壓力和溫度、可能達(dá)到的溫度峰值、化學(xué)邊界條件，等等。就以上這么多的影響因素而言，要想從數(shù)學(xué)上計(jì)算磨蝕率是不現(xiàn)實(shí)的。從不斷變化的操作運(yùn)行條件來看，這種計(jì)算也是不可能的。因此，只能依靠水泥廠多年積累下來的在設(shè)計(jì)、運(yùn)行、材料使用等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

耐磨陶瓷片是一種由92%～95%的Al2O3組成的燒結(jié)陶瓷材料。并可根據(jù)不同使用環(huán)境選擇不同規(guī)格樣式的產(chǎn)品。耐磨陶瓷片具有高的耐磨性能，它的應(yīng)用使內(nèi)襯產(chǎn)品可以做得很薄。另外，在管道中還可以使用氧化鋁圓筒狀內(nèi)襯及片狀或很小的馬賽克內(nèi)襯，這些方法也可以綜合應(yīng)用于大型部件的內(nèi)襯。

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